列管式冷凝器在运转中受到内外两侧的压力，从安全的观点出发，在标准中对其结构有多限制性规定，因面产生不同的设什标准，在参照工艺过程的基础上，研究使用哪一种标准。此外，当设计列管式冷凝器结构时，根据所属过程的性质作为设计的依据。
设计条件：
应据工艺条件来决定物料衡算和热益衡算，迸而传热计算则在决定列管式冷凝器的型号和使用条件后进行。该使用条件在前述的应用规范和应用标准的基础上决定设计条件。
1、设计压力：在常用的使用压力之外，有使用压力范围，当二者差值较大时.由于选择的设计压力不同，其相应设备的壁厚及制造方法亦不同，所以应在研究使用条件的基础上来选定设计压力。一般，产品的设计压力应大于使用压力。常将使用压力乘以一个大于1的系数作为没计压力。
2、设计沮度：从换热性质来看，当处理温度差较大的流体时，由于其皮沿着传热璧面的分布较为复杂，所以列管式冷凝器壁上的实际锐度亦有大差异，但通常将进出口沮度定为使用温度，以该沮度为作为设计祖度。
1、减少壳牌侧的流体速度：如果固定了冷凝器的传热管的固有振动数，则可以通过减少壳体的流速来避免激励，但是在制造时不允许。如果不能改变工作条件，则可使用热交换器的入口及出口管道设计防污板、导向筒或液出口分配器，减少壳体的入口及出口速度及流体脉动值。在设计中，通过增大管隙，改变管束的配置角度来减小流速。
2、抑制周期性漩涡的影响：周期性漩涡的影响可以通过缠绕金属线、沿着轴在管状热交换器的管外表面设定金属条来抑制或减弱。通过改变缓冲板的形状，改变热管的支持条件，可以减少列管式冷凝器振动。举例来说，使用缓冲杆代替传统的缓冲器，不但可以防止震动，还可以加强变换，减少壳体的污垢和压力下降。
